Como um fabricante chinês confiável especializado em chapas de aço carbono preto, oferecemos produtos de alto-desempenho adaptados às necessidades industriais globais.
Nossas placas de aço carbono preto apresentam excelente usinabilidade, resistência estrutural confiável e preços competitivos, o que as torna-uma escolha ideal para empresas dos setores de construção, automotivo, máquinas e fabricação em geral.
1. Preparação e fundição de matérias-primas
Selecione minério de ferro-de alta pureza, sucata de aço e coque como matérias-primas. O teor de carbono é estritamente controlado entre 0,12% e 0,20% para atender aos padrões GB/T 700 e ASTM A36.
As matérias-primas são inspecionadas quanto à pureza e composição antes de entrarem no alto-forno/conversor para fundição, removendo impurezas como enxofre e fósforo para garantir o desempenho mecânico do produto acabado.
2. Fundição e conformação contínua
O aço fundido fundido é despejado em uma máquina de lingotamento contínuo, resfriado e solidificado em placas. A velocidade de fundição e a taxa de resfriamento são estritamente controladas para garantir uma estrutura interna uniforme das lajes, sem furos de contração ou rachaduras, e a espessura das lajes é controlada entre 3 mm e 50 mm.
3. Aquecimento e laminação a quente
As lajes são enviadas para um forno de aquecimento de viga móvel e aquecidas a 1150-1250 graus. Após a descalcificação com água de alta pressão, eles são laminados em múltiplas passagens de laminadores a quente para formar placas de aço de diferentes espessuras e larguras (largura: 1.000 mm-2.000 mm, comprimento: 2.000 mm-12.000 mm).
4. Resfriamento e formação de superfície preta
As placas de aço{0}}laminadas a quente são resfriadas por fluxo laminar para evitar deformação. Durante o processo de resfriamento, uma densa película de óxido preto (pele preta) é formada na superfície, o que aumenta a resistência à corrosão e não requer pintura adicional.
5. Acabamento e Corte Dimensional
As placas de aço resfriadas são endireitadas para eliminar empenamentos e depois cortadas de acordo com a necessidade do cliente (tamanho personalizável). A precisão do corte é controlada em ± 0,5 mm para garantir que o tamanho atenda às necessidades de aplicação em construção, automóveis e outros campos.
6. Inspeção de qualidade
Testes 100% não{1}}destrutivos (ultrassônicos, testes de partículas magnéticas) são realizados nas placas de aço acabadas, e as propriedades mecânicas (resistência à tração 345MPa-420MPa, alongamento maior ou igual a 20%) são testadas para garantir que cada lote atenda aos padrões de qualidade.
7. Tratamento-antiferrugem e embalagem para remessa
As placas de aço qualificadas são pulverizadas com agente-antiferrugem, depois fixadas com tiras de aço e embaladas com filme-à prova de umidade. São carregados em contêineres ou navios graneleiros de acordo com a quantidade do pedido, prontos para entrega global.
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